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剩磁产生对重庆地铁九五至尊vi手机版焊接质量影响
作者:九五至尊vi手机版    来源:www.dwggs.com    点击数:   更新时间:2017年09月12 【字体: 】 

重庆地铁九五至尊vi手机版剩磁产生原因及对焊接质量影响

热力管线、注气管线进行焊接作业时,剩磁产生原因及对焊接质量影响在油田生产中。有时会出现磁偏吹现象而影响整个焊接过程,磁偏吹的形成是管金属中存在剩磁的结果。通常,将剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种,感应磁性常产生在工厂制管的环节中,采用电磁起重机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成无损检查、九五至尊vi手机版接近强力供电线放置等;工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器、夹具、用直流电焊接管道时,长时间接触与直流电源相连的电导线等。

焊接带磁性地铁九五至尊vi手机版时,经常会看到电弧引燃的困难、电弧燃烧稳定性差、电弧偏离电极轴线、液体金属和熔渣从焊接熔池中的溅出,严重时无法建立焊接熔池,使焊接不能进行。为了稳定焊接过程,改普焊接接头质量,被磁化了钢管在焊接前要进行消磁。应该指出,被焊接的钢管要达到完全消磁是困难的当剩磁不足于影响焊接质量时,便允许进行焊接。二、消磁方法油田施工大部分在野外进行,管道焊接和预制时,施工管理部制定了相应的管道消磁工艺措施。一)消磁工艺过程针对焊接前的消磁。制定了单根钢管和钢管对接处的消磁工艺,包括以下内容;1.确定钢管剩磁场的划、和方向;2.选择合理的消磁方法;3.用选定的消磁方法对钢管或者焊接的对接处消磁;检查经过消磁后的剩磁量,看其是否满足要求。二)消磁方法 1.用直流电消磁焊条电弧焊方法;2.用交流电消磁焊条电弧焊方法;3.用电磁铁或永久磁铁消磁焊条电弧焊方法。分析剩磁参数,结合施工现场具体条件选择消磁方法:剩磁等级为弱,剩磁感应强度100101时,消磁。用截面3550mm2焊接导线组成的电磁线圈来完成直流电和交流电的消磁。导线绕在钢管或者两根对接的钢管上,根据钢管剩磁大小绕成匝数不同的线圈。用直流电消磁时。必须采用电流为300700A 弧焊整流器;用交流电消磁时,采用电流为300700A 弧焊变压器;借助专用的电磁铁消磁,要采用弧焊整流器或弧焊变压器作为电源来进行。消磁时。磁场应该大于剩磁磁场。HI=1.21.5H2式中H1消磁磁场强度H2剩磁磁场强度;消磁磁场强度按公式确定:H=INL式中I线圈通电电流AN消磁线圈匝数;L绕组长度m为了测量磁性,推荐使用HMⅡ-97X磁力计,磁力计是一种轻便型仪表,用于评估磁系统空气间隙中脉动磁场以及漏磁磁场的磁感应强度(仪表由测量变流器、电子装置和充电装置组成,仪表的电源为9V电瓶内装式电池组)1.用直流电消磁。a.借助于磁力计确定钢管剩磁磁场的大小和方向;b.钢管上配置截面3550mm2柔性焊接导线组成的线圈,将其接到弧焊整流器上,使其形成的磁场作用方向与钢管剩磁场作用方向相反。c.消磁开始时,电流为80100A d.消磁的过程中,必须周期性地用磁力计在钢管上检查消磁磁场作用的结果(电源接通时进行测量)必要时,控制电流或者改变它方向(弧焊整流器上换接导线的方法)e.消磁结束以后,为了平滑地降低磁通时,应该在1min内逐渐减小电流,直到零值,然后切断电源。1单根钢管消磁,钢管一端沿外圆绕8.12匝的线圈,以最大的磁场来消磁;然后以同样的方法为钢管另一端消磁。当单根钢管消磁到钢管对接处时,将两根钢管拉开距离不小于300mm距每一根根管子端面80100mm处绕上1820匝的线圈的方法完成消磁。2钢管对接处消磁时,被对接钢管端绕上截面3550mm2焊接导线,形成两根钢管的共用线圈。线圈可以重叠绕(沿顺时针或者逆时针)总匝数为1622匝。此时,匝数多的应该在剩磁大一些的钢管上,当测量剩磁等级小于2010-4T气完成焊缝根部的焊接(这种消磁工艺最佳)3特殊情况下,将加有电焊条的焊钳,300A 电流下与电极的另一端短路10然后断开,每一次短路一断开循环之后,用磁力计检查磁性,并在必要时重复消磁过程。2.用交流电消磁。主要应用于单根钢管的末端,以及壁厚达25mm对接钢管端。此时,除按上述方法法消磁以外,还有如下的补充:采用1根焊接导线组成的线圈,回路中接人长0.51.0m直径1.53.0m钢丝,这根钢丝安置在绝缘且不可燃材料的垫板(如石棉砖)上,钢丝可以平滑地改变通电电流的大小,从而改变消磁磁场的大小。当电源接通后,钢丝被加热并在一定时间内烧断。烧断时间取决于钢丝直径、长度和电流值。钢丝烧断后,用磁力计检查剩磁大小,当消磁效果不足时,必须重复消磁。消磁系统的拆除,可在焊完根部焊缝后进行,推荐消磁后立即拆除。3.用电磁铁和永久磁铁消磁。1电磁铁消磁主要用在已对接好的钢管上,长度为100200mm个别区段,特别是正负号改变的磁场附近。此时,个别区段消磁后,应该完成根部焊缝的焊接,然后进行下一段的消磁。为了消磁,选用了具有专门结构的电磁铁。电磁铁安装在钢管对接处,使电磁铁的N极安置在有磁性s极的钢管边缘,而磁铁s极与管磁性N极相接。消磁过程中,必须借助于磁力计定期地测量钢管剩磁的方向与大小(接通电源时)消磁磁场的大小通过改变电流大小来调节,磁场方向通过改变电流方向来调节,亦即转换电源正负极来调节。2用永久磁铁消磁,选用了10HдKT5合金制造的C形或者圆柱形永磁铁。当磁铁正确安装时,磁极应该和被磁化的对接钢管的磁极相反。磁铁安装正确与否可用磁力计来检查。为了增强消磁的效果,磁铁可以彼此连接(二三个以上)其作用相同。对接区段消磁以后,必须完成此处根部焊缝的焊接。为了增加消磁磁场,磁铁要接近消磁处,反之可以去除磁铁。沿钢管表面移动磁铁时,可以减小钢管对接处的剩磁直到最小值。为了改变消磁磁通量的方向,必须在水平面上将c形磁铁回转至180°、装在对接处边缘的圆柱形磁铁要交换位置或者在垂直平面中回转180°。每一道消磁工序后,必须用磁力计检查剩磁的大小。三、结论综上所述,生产中应根据施工条件、焊接工艺和生产效率综合考虑,好的劳动条件下安全、高效、低成本地完成高质量的焊缝,对磁化管焊接方法选择的基本原则:1.使用传统的局部火焰加热消磁焊条电弧焊方法因火焰温度较低,热输入较小、热影响区宽而造成合金元素烧损,致使母材机械性能下降。2.整体加热消磁焊接法因实际施工条件各种因素的影响不容易实现。3.钢管对接处的磁性较小、施工条件差的地方建议使用永久磁铁消磁。4.钢管对接处的磁性较强,直流电公用焊接导线消磁焊条电弧焊焊接方法效果最佳。

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